作者：樸華環(huán)保時間：2021-11-26
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工業(yè)涂裝過程中的VOCs主要來自含VOCs原輔材料的儲存、調配、轉移輸送、以及調漆、噴漆、流平、烘干、清洗等涂裝工序,和含VOCs危險廢物的貯存。目前涂裝車間使用物料成分比較復雜,其大致成分詳見下圖。
噴漆室、流平室處理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低;烘干室處理氣量小、溫度高、VOCS濃度高。廢氣中VOCs組分復雜,且沸點大多較高(117.6-196.8℃),含易燃易爆揮發(fā)性有機物,安全方面應重點考慮。
噴漆室、晾干室產生的氣體為低濃度、大風量常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機溶劑。針對此類廢氣工況,行業(yè)優(yōu)選沸石轉輪濃縮+RTO/CO治理工藝。沸石轉輪可根據行業(yè)廢氣成分定制,將大風量、低濃度的廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣,從而減少后續(xù)RTO/CO裝置的投入成本和運營成本。
沸石轉輪催化燃燒設備
目前涂裝工藝普遍采用“預處理+轉輪+RTO”工藝處理VOCs廢氣。在實際使用過程中,由于設備、涂料、濾材和運維方式等問題,轉輪極易發(fā)生堵塞、壓差增大等問題。因此,企業(yè)應充分重視設備的運維管理。
